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      淺析數控等離子切割的發展前景
      作者: 發布日期:2019-09-29 關注次數:475 二維碼分享

        金屬切割是絕大部分金屬加工的必要過程,比如在板材加工時,我們需要先將鋼板切割成我們所需要的大致形狀,然后再精加工制成所需要的零件。數控火焰/等離子切割利用數字運動控制系統,通過在系統中編寫加工程序或者調入加工文件或圖形,結合步進或伺服電機驅動器,驅動步進或者伺服電機來控制機床的加工軸來實現運動,它可以實現火焰/等離子切割的加工工藝,通過可燃氣體或者等離子弧切割出所需要的金屬形狀。

        數控等離子弧切割是數控機床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發),并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

        優點:

        1.切割領域寬,可切割所有金屬板材;

        2.切割速度快,效率高,切割速度可達10m/min以上;

        3.切割精度比火焰切割高,水下切割無變形,精細等離子切割則精度更高。

        缺點:

        1.切割20mm以上鋼板比較困難,需要很大功率的等離子電源,成本較高。

        2.切割厚板時,割口成V型。

        等離子在水下切割能消除切割時產生的噪聲,粉塵、有害氣體和弧光的污染,有效地改善工作場合的環境。采用精細等離子切割已使切割質量接近激光切割水平,目前隨著大功率等離子切割技術的成熟,切割厚度已超過150mm,拓寬了數控等離子切割機切割范圍。

        現狀和前景

        隨著我國經濟的飛速發展,數控加工行業也大步向前邁進,數控加工取代手工以及傳統的半自動機床加工是必然趨勢。

        我國數控加工業起步較晚,而且主要集中在珠三角、長三角等工業發達城市或沿海地區。因此在目前,我國仍然有非常多企業還在使用手工或者半自動化機床進行金屬切割。傳統的切割方式不僅生產效率比較低,而且切割的質量和精度也比較差,同時切割時會造成很大的浪費。就企業本身而言,加工效率、質量和節省材料絕對是最最重要的部分。而采用數控切割機可以使這些加工企業在這些方面相比傳統而言得到巨大的提升,產生巨大的經濟效益。因此,數控切割會應用于越來越多的加工企業,最終取代傳統加工。


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